1. Otpornost na toplinu: PA6 Modificirana inženjerska plastika je Kralj
Ovo je najosnovnija razlika između to dvoje.
- Talište: PA66 je cca. 260°C , dok je PA6 cca. 220°C .
- Temperatura otklona topline (HDT): Pod velikim opterećenjem (1,8 MPa), HDT PA66 je tipičan 20°C ~ 40°C više od PA6.
- Zaključak: Ako vaš proizvod mora biti izložen gore navedenim okruženjima 150°C dugotrajno ili zahtijeva kratkotrajne procese na visokim temperaturama (kao što je SMT reflow lemljenje), PA66 je obavezan izbor .
2. Površinski izgled: "Estetska" prednost PA6
Mnogi inženjeri primjećuju da s istim postotkom staklenih vlakana proizvodi PA6 imaju sjajnu, glatku površinu, dok PA66 ima tendenciju pokazati "plutajuća vlakna" (hrapavost površine s vidljivim bijelim tragovima vlakana).
- razlog: PA6 ima manju brzinu kristalizacije. To daje smoli više vremena da teče i inkapsulira staklena vlakna dok se hladi u kalupu.
- Zaključak: Za izložene dijelove, ručke i kućišta gdje visoka estetska kvaliteta potreban, PA6 je preferirani izbor.
3. Žilavost nasuprot krutosti: koplje nasuprot štitu
- Krutost (tvrdoća): PA66 ima veći modul; tvrđi je i ima bolju otpornost na puzanje.
- Žilavost (elastičnost): PA6 molekularni lanci su fleksibilniji, zbog čega je njegova otpornost na udar (osobito na niskim temperaturama) bolja od PA66.
- Zaključak: Brinete se da će se proizvod razbiti kad padne? Odaberite PA6 . Zabrinuti ste zbog deformacije pod dugotrajnim opterećenjem? Odaberite PA66 .
III. Alat za odlučivanje: detaljna usporedna tablica PA6 i PA66
Kako bismo vam pomogli u vizualnoj usporedbi, ključne metrike organizirane su u nastavku:
| Dimenzija | metrički | PA6 (modificirano) | PA66 (modificirano) | Pobjednik / presuda |
|---|---|---|---|---|
| Toplinski | Talište ($T_m$) | $\approx 220^\circ\text{C}$ | $\approx 260^\circ\text{C}$ | PA66 (Jača otpornost na toplinu) |
| Toplinski | Dugotrajno toplinsko starenje | srednje | Izvrsno | PA66 (Neophodno za dijelove motora) |
| Mehanički | Krutost i modul | visoko | Vrlo visoko | PA66 (Teže) |
| Mehanički | Čvrstoća i utjecaj | Izvrsno | srednje/Good | PA6 (Otpornije na razbijanje) |
| Estetika | Površinski sjaj | Izvrsno (Low fiber exposure) | Prosječno (sklon plutajućim vlaknima) | PA6 (Bolje izgleda) |
| Obrada | Protočnost | Izvrsno (Fills thin walls) | dobro | PA6 (Lakše za složene dijelove) |
| Obrada | Brzina kristalizacije | Sporije | Vrlo brzo | PA66 (Brzo se hladi, ali sklona savijanju) |
| Fizički | Apsorpcija vode | visokoer (Dimensions vary) | Malo niže | PA66 (Malo stabilniji) |
| Komercijalni | Trošak sirovina | Niže | visokoer | PA6 (Bolja vrijednost) |
IV. Obrada i trošak: Skriveni račun
Osim jedinične cijene samog materijala (PA6 je obično jeftiniji od PA66), moramo izračunati "račun za obradu":
- Prozor procesa: PA6 ima širi temperaturni raspon obrade, što obično znači niže stope otpada i lakše ugađanje stroja.
- Punjenje kalupa: Budući da PA6 ima bolju protočnost, tlak ubrizgavanja može biti niži za složene strukture s tankim stijenkama i dugim protokom, što rezultira manjim trošenjem kalupa.
- Kontrola skupljanja: PA66 kristalizira prebrzo, zbog čega je stopu skupljanja teško precizno kontrolirati, što često dovodi do savijanja; PA6 skupljanje je relativno blaže, što olakšava održavanje točnosti dimenzija.
V. Scenariji primjene: pronalaženje pravog pristajanja
-
Tipični scenariji za PA66:
- Ispod haube automobila: Usisne grane, spremnici hladnjaka, korita ulja (zahtijeva otpornost na toplinu i ulje).
- Elektronika: Kućišta prekidača, konektori (zahtijeva otpornost na toplinu lemljenja).
- Industrijski dijelovi: visoko-load gears, bearing cages (requires high stiffness and wear resistance).
-
Tipični scenariji za PA6:
- Automobilski interijer/eksterijer: Ručke na vratima, nosači ogledala, poklopci kotača (zahtijeva dobar izgled, otpornost i mogućnost lakiranja).
- Električni alati: Kućišta bušilica, tijela kosilica (zahtijeva visoku otpornost na udarce i estetiku).
- Uredski namještaj: Baza uredskih stolica, nasloni za ruke (zahtijeva nosivost bez lomljenja, plus glatku površinu).
