PBT modificirana inženjerska plastika je inženjerska plastika s izvrsnim performansama, dobrom žilavošću, otpornošću umora, otpornošću topline i vremenskim otporima, kao i niskom apsorpcijom vode i izvrsnim električnim svojstvima. Izvorni PBT materijal i dalje ima ograničenja u nekim scenarijima primjene, poput nedovoljne mehaničke čvrstoće, ograničene dimenzijske stabilnosti i loše retardancije plamena. Kroz modifikaciju pojačanja i usporavanja plamena, sveobuhvatna performansi PBT materijala mogu se uvelike poboljšati, što ga čini prikladnijim za industrijske aplikacije s visokom potražnjom kao što su automobili, elektronika i električna polja.
U pogledu modifikacije ojačanja, najčešća metoda je dodavanje staklenih vlakana (GF), karbonskih vlakana (CF) ili mineralnih punila (poput praha od talka, sljude u prahu). PBT ojačan staklenim vlaknima (GF-PBT) je najčešće korišteni oblik modifikacije. Dodavanje staklenih vlakana može značajno poboljšati vlačnu čvrstoću, čvrstoću savijanja i krutost PBT -a, tako da materijal ima bolja mehanička svojstva u uvjetima velikog opterećenja. Pored toga, staklena vlakna također mogu smanjiti koeficijent toplinske ekspanzije materijala, poboljšati stabilnost dimenzije i učiniti mu manje vjerojatni da će se deformirati u uvjetima visoke temperature. Na primjer, ojačani PBT može prikriti ili puknuti u uvjetima visoke temperature, dok GF-PBT može održavati dobru strukturnu stabilnost. PBT (CF-PBT) ojačan od ugljičnih vlakana bolje se snažno snalazi u visokoj čvrstoći i vodljivosti, a pogodan je za posebne primjene s visokom potrebama vodljivosti i čvrstoće, poput kućišta elektroničkih uređaja i automobilskih dijelova.
Pored poboljšane modifikacije, poboljšanje svojstava PBT -a koji usporavaju plamen također je ključni faktor njegove široke primjene u elektroničkim i električnim poljima. Izvorni PBT materijal ima nisku usporavanje plamena i lako je izgorjeti, pa ga je potrebno izmijeniti dodavanjem usporivača plamena. Uobičajene metode modifikacije usporavanja plamena uključuju dodavanje retardiranih plamena bez halogena i halogene retardate na plamenu. PBT bez plamena bez halogena obično koristi fosfor ili retardate na plamenu na bazi dušika, poput crvenog fosfora i amonijevog polifosfata. Ovi usporivači plamena mogu formirati stabilan zaštitni sloj koji usporava plamen tijekom izgaranja, smanjiti toplinsku dekompoziciju i stvaranje dima i učiniti da materijal u skladu s strožim propisima o okolišu. PBT koji se temelji na halogenima PBT uglavnom se oslanja na usporivače plamena na bazi broma ili klora, poput dekabromodifenil etera (Decabde), koji ima izvrstan efekt retardantnog plamena, ali zbog problema s okolišem, to postupno zamjenjuju halogenovim retardantnim sustavima. Neki PBT materijali s dodanim punilima za usporavanje nano plamena (poput nano montmorillonita, nano silicijskih oksida itd.) Također mogu poboljšati usporavanje plamena uz održavanje izvrsnih mehaničkih svojstava.
Vrijednost primjene pojačanih i plamenih modificiranih PBT materijala u područjima automobila, elektronike i elektrotehnike uvelike je poboljšana. Na primjer, u proizvodnji automobila, GF-PBT se koristi za izradu ključnih komponenti kao što su haube motora, priključci i električni moduli zbog svoje visoke otpornosti na čvrstoću i visoke temperature kako bi se osigurala stabilnost dijelova u okruženju visoke temperature i visoke vlage. U elektronici i električnoj industriji PBT se može koristiti za proizvodnju električnih komponenti visoke sigurnosti kao što su kućišta releja, kabelski priključci, kućišta sklopke itd. Kako bi se ispunili strogi zahtjevi industrije za usporavanje plamena i električnu izolaciju.
